大口径岩盤掘削工事
あらゆる岩盤を制覇し、確実に進化しつづける･･･
画期的なレイズドリルとして開発された”ビッグマン”は、軟岩から硬岩まであらゆる地層に抜群の威力を発揮し、そのユニークな機構とダイナミックな性能は、構築物・地すべりなど、基礎杭用大口径掘削や削井など用途も広く利用されています。
開発ヒストリー
施工手順
1
パイロット掘削(φ350㎜)
パイロットビット(スリーコーンビット)
パイロット孔掘削開始
パイロット孔の貫通
2
パイロットビット切離し～拡孔ビット接続
パイロットビット・ラウンドスタビライザーの取り外し
パイロット拡径ビットの取付け
拡径ビットの取付け完了
3
パイロット孔拡孔
パイロット孔拡孔ビット
パイロット拡径開始
拡径完了
4
スタビライザ及びロッド降下
ロッドポジショナーによる自動接続
スタビライザ降下
395ｍｍ大型スタビライザ
5
リーミングビット組立て・接続
坑内へのリーミングビットパーツ搬入
基本筐体とボトムセグメントの組立て
サイドセグメントの取付け
6
リーミング掘削
リーミング掘さくの開始
リーミングビットのカッター痕
貫通の瞬間
7
リーミングビット回収
リーミングビット回収開始(本体撤去ののち)
リーミングビット引き揚げ作業
回収されたリーミングビット
ビッグマンシリーズ
ビッグマンBM600A
大分県津久見市 φ6000㎜立坑掘削
ビッグマンBMシリーズの最大型です。
径6ｍ級のリーミング掘さく能力があり、2008年の誕生以来数々の実績があります。 本体の高さは約7ｍ、重量は35トン以上あります。
ビッグマンシリーズは分解された状態で掘削現場まで搬入し、現場で組み立てを行います。
径6ｍ級のリーミング掘さく能力があり、2008年の誕生以来数々の実績があります。 本体の高さは約7ｍ、重量は35トン以上あります。
ビッグマンシリーズは分解された状態で掘削現場まで搬入し、現場で組み立てを行います。
ビッグマンBM500A
埼玉県秩父市 φ4750㎜立坑掘削
1993年の登場時は最大径4750mmのリーミングが可能な最大モデルでした。この機種で得たノウハウが、最大機種BM600Aの開発に大いに役立ちました。本体の高さは6.8ｍ以上、重量は35トン以上あります。現在でも様々な現場で活躍中です。
ビッグマンBM150A
ラオス 立坑掘削
BM-150Aはレイズボーリングの本格的自動運転を初めて実現したモデルです。より大型の機種が岩盤掘さくに活躍する現在は、BM-150Aは地滑り対策用の基礎杭埋設用大口径掘さく、大規模水井戸掘削など様々な用途に利用されています。
ビッグマンBM100N
新潟県 ロックモール工法 ビットの設置
BM-100Nは、1960年代後半の登場以来、長らくBMシリーズの中核を務めてきました。より大型の機種が岩盤掘削を行うようになると、逆にコンパクトな特性を活かし、上下水道管や電線埋設管のための横穴を水平掘削する工法「ロックモール工法」用の機種となりました。
ツール編成図
スパイラルスタビライザ―
銀色のずらりと並んでいるのがスパイラルスタビライザー。直径349㎜で長さは1.5mです。
直径349㎜、長さ1.5mの場合、重量は一本あたり700㎏を超えます。
パイロットビットまたはリーミングビットの近くに取り付け、孔曲がり防止とビットの振れ止めの役目 を果たします。孔壁と接する部分には超硬合金が植え込んであります。また、内部にはスライムの逆流防止用のバルブ が組み込まれています。
ドリルロッド
掘削現場に積み上げられるロッド。
深度500mともなると40本程度のロッドが必要になります。
パイロットビットまたはリーミングビットの近くに取り付け、孔曲がり防止とビットの振れ止めの役目 を果たします。孔壁と接する部分には超硬合金が植え込んであります。また、内部にはスライムの逆流防止用のバルブ が組み込まれています。
スリーコーンビット
パイロット掘削に使われる3コーンビット。この現場の場合、φ349㎜のものが使われました。
3コーンビットによる、パイロット掘削開始時の風景。
このスリーコーンビットは、石油掘削にもよく使われていて、ボーリングの世界ではおなじみのビットです。ＫＯＫＥＮスリーコーンビットはあらゆる地層を考慮し、歯の形状、チップの形状、あるいは配列などに数多くの工夫が施されています。ビットに使用される材料も最高級特殊鋼が用いられ、適切な熱処理が施されています。
拡孔ビット
拡孔ビット。この現場の場合、φ399㎜あります。
拡孔ビットを貫通したロッドに取り付けたところ。
パイロット掘削にて上部立坑と下部とがつながりますが、そのままの掘削径では大口径リーミング掘削 の場合、径が小さすぎるため、小さなリーミングビットで一度リーミング掘削を行います。これが拡孔掘削で、これに 使われる専用ビットを拡孔ビットと呼んでいます。これで広がった掘削孔に大口径リーミングビット用の大型スタ ビライザを設置します。
リーミングビット
ビットボディの坑内への搬入風景。写真はメインステムとよばれるビットボディの中心部分です。
ビットボディのその他のパーツを坑内へ搬入します。現場にある重機により牽引され掘削点まで運ばれます。
“ビッグマン”によるリーミングアップ用に使用されるもので、ビットボディ、メインステム、ローラーカッター、ヘッドローラーから構成され、ビット径は1,150～6,121ｍｍが標準です。通常、掘削現場まではパーツごとに搬入され、坑内のリーミング掘削点で組み立てを行います。
施工事例
当社が施工した、大口径岩盤掘さく機ビッグマンでの工事のうち、主なものを掲載いたしました。
